Matériaux

INCONEL® 6252.4856 – UNS N06625 – NiCr22NO9NB

L’alliage INCONEL® nickel-chrome 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) est utilisé pour sa haute résistance, son excellente aptitude à la fabrication (y compris l’assemblage) et sa remarquable résistance à la corrosion. Les températures de service vont de la cryogénie à 1800°F (982°C). La résistance de l’alliage INCONEL 625 provient de l’effet de raidissement du molybdène et du niobium sur sa matrice de nickel-chrome ; les traitements de durcissement par précipitation ne sont donc pas nécessaires. Cette combinaison d’éléments est également responsable de la résistance supérieure à une large gamme d’environnements corrosifs d’une sévérité inhabituelle ainsi qu’aux effets à haute température tels que l’oxydation et la cémentation.

ACEQUISA INCONEL 625 N06625 2.4856 EN

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Produits

ALLOY 625 / UNS N06625
Availability Stock
tuberia-sin-soldadura Seamless Tubes

 stock
tuberia-soldada Welded Tubes stock
chapa Plates stock
barra Bars stock
bridas Flanges stock
accesorios Fittings stock

Applications

  • Composants exposés à l’eau de mer et à des contraintes mécaniques élevées
  • Production de pétrole et de gaz où le sulfure d’hydrogène et le soufre élémentaire existent à des températures supérieures à 150°C.
  • Composants exposés aux gaz de combustion ou dans les installations de désulfuration des gaz de combustion.
  • Cheminées de torche sur les plates-formes pétrolières offshore
  • Traitement des hydrocarbures dans le cadre de projets de récupération des sables bitumineux et des schistes bitumineux.

Caractéristiques générales

  • Excellentes propriétés mécaniques à des températures extrêmement basses et extrêmement élevées
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la corrosion intercristalline
  • Absence presque totale de fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures
  • Haute résistance à l’oxydation à des températures élevées allant jusqu’à 1050°C
  • La bonne résistance aux acides, tels que les acides nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, ainsi qu’aux alcalis, permet la construction de pièces structurelles minces à fort transfert de chaleur.

Informations techniques

Specifications

 

Alloy 625 – UNS N06625
Products Norm ASTM
Seamless Tubes B-444 B-704 B-705
Welded Tubes B-444 B-704 B-705
Plates B-443
Bars B-446
Flanges B-564
Fittings B-366

Chemical specifications %

 

Alloy 625 – UNS N06625
Element Simbol Maximum %
Carbon C 0,10
Manganese Mn 0,50
Phosphorus P 0,015
Sulfur S 0,015
Silicon Si 0,50
Nickel Ni min. 58,0
Chrome Cr 20,0-23,0
Molybdenum Mo 8,0-10,0
Iron Fe 5,0
Aluminum Al 0,40
Columbio+Tantalus Cb+Tn 3,15-4,15
Cobalt Co 1,0
Titanium Ti 0,40

Mechanical Properties

Alloy 625 – UNS N06625
Norm Rm min. Rp 0,2% min. E4d min.% Z min.% T.I.(J) HR B HB
B-443 a.1 120 (827) 60 (414) 30
a.2 110 (758) 55 (379) 30
a.3 110 (758) 55 (379) 30
b.4 100 (690) 40 (276) 30
B-444 a 120 (827) 60 (414) 30
b 100 (690) 40 (276) 30
B-446 a * 120 (827) 60 (414) 30
a ** 110 (758) 50 25
b 100 (690) 40 (276) 30
B-564 a * 98 (680) 39 (270) 30
a ** 84 (580) 39 (270) 15
B-704 a 120 (827) 60 (414) 30
b 100 (690) 40 (276) 30

a = Grade 1: Annealed at 1600ºF (871ºC) minimum

b= Grade 2: Solution annealed at 2000ºF (1093ºC) minimum, with or without subsequent stabilization annealed at 1800ºF (982ºC) minimun to increase resistance to sensitization

1 = Cold-rolled sheet and strip

2 = Hot-rolled sheet and hot-rolled plate up to 2.75 in. (70 mm.), incl.

3= Cold-rolled plate up to 0.375 in. (9.5 mm.), incl.

3= Cold-rolled plate up to 0.375 in. (9.5 mm.), incl.

* = Diameter or Distance Between Paralell Surfaces, in. (mm) up to 4 (102), incl.

** = Diameter or Distance Between Paralell Surfaces, in. (mm) over 4 (102) to 10 (254), incl.

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