MONEL® 400 2.4360 – UNS N04400 – NiCu30Fe

Especificaciones 

Composición química % 

Propiedades Mecánicas

a= Plancha laminada en caliente
b=Chapa laminada en caliente
c=Chapa laminada en frío
1= Condición: Recocido
2= Condición: A la chapa laminada se le aplica un tratamiento de calor para aliviar la tensión posterior al laminado final. Estas chapas laminadas especificadas como «adecuadas para su conformado en caliente» se deben proporcionar a partir de coladas con buenas características de maleabilidad. No son aplicables requerimientos de carga de rotura ni dureza para este tipo de material.
3= Condición: Quarter-hard
4= Condición: Half-hard
5= Condición: Hard
6= Condición: Sin tensión.
A= Trabajado en frío
B= Trabajado en frío sin tensión
C= Trabajado en caliente
D= Trabajado en caliente (recocido) o en frío (recocido)
#1= Redondos inferiores a ½” (12,7mm.)
#2= Redondos de ½” a 3 ½” (12,7mm. a 88,90mm., incl..)
#3= Redondos superiores a 3 ½” hasta 4” (88,90mm. a 101,60mm., incl..)
#4= Cuadrados, hexágonos y rectángulos inferiores a ½” (12,5mm.)
#5= Cuadrados, hexágonos y rectángulos de 2” e inferiores (50,80mm.)
#6= Cuadrados, hexágonos y rectángulos entre 2” (50,80mm.) y 3 1/8” (79,4mm., incl.)
#7= Redondos, cuadrados y rectángulos hasta 12” (305mm.) y hexágonos 2 1/8” (54mm.) e inferiores
#8= Redondos, cuadrados y rectángulos superiores a 12” (305mm.) hasta 14” (356mm.) incl..
#9= Hexágonos superiores a 2 1/8” (54mm.) hasta 4” (102mm.) incl.
#10= Aros y discos
#11= Barra, todas las medidas
(*) No aplicable a diámetros y secciones por debajo de 3/32” (2.4mm.)
(**) Para secciones inferiores a ½” (12,7mm.) la elongación debe ser al 10% min.
(***) Para pletinas trabajadas en caliente de 5/16” (7.9mm.) o menor grosor la elongación debe ser al 20% min.idas